Odkurzacze

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

The DCU112 is the mobile dust containment unit equipped with cyclone preseparation unit and HEPA14 BagIn BagOut filter, suitable for airflow needs up to 650m3/h. 
The AISI316L cyclone, available in WIP version as optional, separates more than 96% of the dust without any filter element, and thanks to that the maintenance costs are reduced.
All maintenance operations are performed in a totally safe way - incl. collected material discharge with contamination-free dust bag -  and the filter unit is classified OEB5 during operation and OEB4 during maintenance.
The HEPA14 filter housing is equipped with DOP ports to perform filter integrity test, while the performances are always under control thanks to the visual indicator on the side of the unit. The hinged door and the stainless steel panel serve as support during filter change, and combined with glove bag  make the unit very easy to maintain.

The unit can be equipped with a wide range of optional devices - like sensors, alarms, washing of pipeline.

The DCU114 is the mobile dust containment unit equipped with star  main filter and HEPA14 BagIn BagOut filter, suitable for airflow needs up to 650m3/h. 
Fully AISI304 stainless steel with safe disposal of the collected material and safe replacement of the HEPA filter. The star filter can be cleaned and filtering performances resotred thanks to the manual filter shaker, while it needs to be replaced in the equipment maintenance room.
The filter unit is classified OEB5 during operation and OEB4 during maintenance (star filter change not considered).
The HEPA14 filter housing is equipped with DOP ports to perform filter integrity test, while the performances are always under control thanks to the visual indicator on the side of the unit. The hinged door and the stainless steel panel serve as support during filter change, and combined with glove bag  make the unit very easy to maintain. 

The unit can be equipped with a wide range of optional devices - like sensors, alarms, washing of pipeline.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.