Odkurzacze specjalistyczne

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Nilfisk 9GT to trójfazowy przenośnik pneumatyczny, przeznaczony do automatycznego transportu materiałów. Dzięki modułowej konstrukcji, urządzenia z serii 9GT można konfigurować odpowiednio do indywidualnych potrzeb, od wersji podstawowej (uruchamianej ręcznie po rozpoczęciu produkcji) po całkowicie zautomatyzowaną i zintegrowaną z linią produkcyjną.
Firma Nilfisk projektuje rozwiązania dla przemysłu farmaceutycznego od ponad 30 lat, a przenośnik kapsułek Nilfisk był jednym z pierwszych rozwiązań zaprojektowanych na potrzeby farmaceutycznego przemysłu przetwórczego. Teraz przenośnik 9505 do transportu kapsułek został przeprojektowany i wyposażony w szereg zaawansowanych funkcji.
Seria 9 uzyskała certyfikat dopuszczający ją do kontaktu z żywnością, ma certyfikowany system filtracji oraz spełnia wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE).

Najważniejsze cechy:

Przenośnik Nilfisk 3VT jest jednym z cieszących się największym zainteresowaniem automatów przetwórczych na rynku, a jego najnowszy model został wyposażony w rozbudowany zestaw funkcji.
Doskonała wydajność filtracji, większa skuteczność czyszczenia, szerszy wylot i bogata gama akcesoriów pozwalają zapewnić możliwie najlepszą wydajność. Przenośniki serii 3 uzyskały certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością, przystosowane są do przetwarzania pyłów łatwopalnych i spełniają wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE). Dodatkowo mogą być użytkowane w strefach ATEX Z1/21.

Nilfisk 9GT to trójfazowy przenośnik pneumatyczny, przeznaczony do automatycznego transportu materiałów. Dzięki modułowej konstrukcji, urządzenia z serii 9GT można konfigurować odpowiednio do indywidualnych potrzeb, od wersji podstawowej (uruchamianej ręcznie po rozpoczęciu produkcji) po całkowicie zautomatyzowaną i zintegrowaną z linią produkcyjną.
Firma Nilfisk projektuje rozwiązania dla przemysłu farmaceutycznego od ponad 30 lat, a przenośnik kapsułek Nilfisk był jednym z pierwszych rozwiązań zaprojektowanych na potrzeby farmaceutycznego przemysłu przetwórczego. Teraz przenośnik 9505 do transportu kapsułek został przeprojektowany i wyposażony w szereg zaawansowanych funkcji.
Seria 9 uzyskała certyfikat dopuszczający ją do kontaktu z żywnością, ma certyfikowany system filtracji oraz spełnia wymagania unijnej dyrektywy maszynowej (CE).

Najważniejsze cechy:

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.

DCU111 jest wyposażony w bezfiltrowy separator wstępny o zoptymalizowanej i kompaktowej konstrukcji z technologią cyklonową, który jest w stanie całkowicie odizolować ponad 99% zebranych cząstek, natomiast cząstki resztkowe są skutecznie przechwytywane przez filtr HEPA14.

Filtr kartridżowy HEPA14 o powierzchni filtracji wynoszącej 5 m2 zapewnia optymalną wydajność filtracji, natomiast powietrze przepływające stycznie do obwodu wlotu zbiornika filtracyjnego tworzy drugi strumień cyklonowy, który minimalizuje ilość pyłu, resztkowego, który mógłby osadzać się w pojemniku filtracyjnym.

Separator DCU111 oferuje trzy różne sposoby usuwania zebranego materiału, zaprojektowane dla ograniczania rozprzestrzeniania się substancji niebezpiecznych: zawór klapowy do obsługi i konserwacji w zakresach OEB3-OEB4, zapewniający korzystny stosunek inwestycji początkowej do kosztów utrzymania, 6-calowy zawór motylkowy zalecany do intensywnego usuwania pyłów kategorii do OEB4 włącznie oraz nowy system bezpiecznego usuwania materiałów (SMD) z workiem ciągłym, który znacznie usprawnia czynności konserwacyjne do zakresu OEB5 włącznie. Dzięki innowacyjnej konstrukcji wymiana worka ciągłego zgodnie z procedurą BIBO jest znacznie bezpieczniejsza.

Kompaktowy i funkcjonalny DCU111 upraszcza sposób postępowania ze składnikami API, ograniczając prace związane z utrzymaniem systemu i obniżając początkowe koszty inwestycji.

Wszystkie systemy utylizacji i główny filtr HEPA14 mogą być obsługiwane przy użyciu procedury „bag in bag out” (BIBO) do poziomu OEB5. Opcjonalnie również filtr HEPA14 może być wyposażony w system BIBO.